涂塑鋼管表面預(yù)處理完后，所有的鐵銹、油污、氧化皮等應(yīng)清除干凈。

逐根對(duì)鋼管外表面進(jìn)行檢查，對(duì)可能導(dǎo)致涂層漏點(diǎn)的表面缺陷，采用合適的方法進(jìn)行打磨，且打磨后的壁厚不應(yīng)小于規(guī)定值。對(duì)存在疵點(diǎn)的鋼管應(yīng)剔除或予以修理。

對(duì)除銹質(zhì)量不合格的鋼管，應(yīng)及時(shí)下線(xiàn)，清除管內(nèi)拋物，然后返回生產(chǎn)線(xiàn)重新除銹。

鋼管表面微塵處理

鋼管經(jīng)拋丸除銹后，在進(jìn)行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前，采用微塵處理裝置對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行二次處理，將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈，并應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷，若超過(guò)4小時(shí)或鋼管表面出現(xiàn)返銹時(shí)，重新進(jìn)行表面預(yù)處理。鋼管表面進(jìn)行微塵處理時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)除塵裝置上的引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)除塵電機(jī)；若生產(chǎn)需中斷時(shí)，應(yīng)先按下除塵電機(jī)停止按鈕，再停止引風(fēng)機(jī)工作。

定時(shí)清理旋風(fēng)吸塵器內(nèi)的粉塵，避免堆積過(guò)量，影響除塵效果。

啟動(dòng)微塵裝置后，應(yīng)經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)的工作情況。

除塵電極應(yīng)按期保養(yǎng)，確保正常工作。

涂塑鋼管進(jìn)行防腐生產(chǎn)時(shí)，每小時(shí)應(yīng)至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。